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不锈钢无缝管的验收标准及质量检验方法
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发表时间:2018-09-06 09:33作者:jx来源:jx网址:http://www.jxbxg304.com

 1.不锈钢无缝管化学成分分析:


  化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。


  ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。


  ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi


  ③N—0仪:气体含量分析N、O。




  2.不锈钢无缝管几何尺寸及外形检查:


  ①不锈钢无缝管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。


  ②不锈钢无缝管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。


  ③不锈钢无缝管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。


  ④不锈钢无缝管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。


  ⑤不锈钢无缝管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。




  3.不锈钢无缝管表面质量检查:100%


  ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。


  ②无损探伤检查:


  a. 超声波探伤UT:


  对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。


  标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级


  b. 涡流探伤ET:(电磁感应)


  主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。标准:GB/T 7735-2004


  级别:B级


  c. 磁粉MT和漏磁探伤:


  磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。


  标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级


  d. 电磁超声波探伤:


  不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。


  e. 渗透探伤:


  荧光、着色、检测钢管表面缺陷。




  4.不锈钢无缝管理化性能检验:


  ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)


  纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)


  小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。


  注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760


  ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2


  标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm)


  ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

  ④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D




  5.不锈钢无缝管工艺性能检验:


  ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)


  L=40~100mm(http://www.tjdwfgz.com提供) 单位长度变形系数=0.07~0.08


  ②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格


  ③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°


  ④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)




  6.不锈钢无缝管金相分析:


  ①高倍检验(微观分析)非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差


  组织:M、B、S、T、P、F、A-S


  脱碳层:内、外


  A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类


  ②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下


  a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。


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